大家都知道是企业进行短途物流及周转的一个重要的工具。现在市面上的塑料周转箱大部分都是注塑加工制成的。可有些塑料周转箱却在成型后出现了尺寸缩小的现象，那这是什么原因造成的呢？下面就跟着科尔福了解一下吧。

　　1、生产工艺：加大注射的压力、保压压力，并延长注射的时间。对于那种流动性比较大的，高压会产生飞边造成塌坑需要适当降低料温，让进入型腔的熔料容积变化变小，更容易冷固。

　　2、注塑模具：多浇口模具一定要调整每个浇口的充模的速度，并且最好对称开设浇口。模具的关键部位需要有效地设置冷却水道，确保模具的冷却对消除或减少收缩起到很好的作用。

　　3、注塑设备：供料不够，塑料周转箱注塑机螺杆或柱塞磨损很严重，注射及保压时熔料会出现漏流现象，降低了充模压力及量，引起不足。喷嘴孔太大或是太小。太小就比较容易堵塞进料通道，太大就会让射力小，充模会发生困难。

　　4、原料本身：原料要是太软也容易发生凹陷，可以在注塑过程中加进成核剂来加快